发电机房排烟设计

1、设计发电机房排烟系统时应注意：排烟系统设置

尽可能降低排烟系统的背压值。过高的背压会负面影响燃烧效率，增加排气温度,从而导致发动机功率损失，缩短其工作寿命。因此，应尽量缩短烟管长度，减少弯头个数，减少消音器阻力及增大烟管直径。

2、设计发电机房排烟系统时应注意：排烟出口定位

方便的出口并非佳的位置，设计师应综合考虑风向、建筑物设计、布局、距离及排烟流速等因素。应避免排烟进入窗、门、进风口、柴油发电机组燃烧新鲜空气入口、柴油发电机组冷却通风入口等，防止新鲜空气遭受排烟的污染；还应减少烟囱噪音对工人及邻里的影响以及排烟中含带的粉尘在相邻建筑上的堆积。

3、设计发电机房排烟系统时应注意：排烟系统长度

尽可能缩短排烟系统长度，从而减少系统的阻力（背压），更利于 烟气排放；减少气体冷凝机会，降低烟气程度。

4、设计发电机房排烟系统时应注意：管路设计

4.1所有的排烟管路应得以良好支撑和固定。

4.2无支撑的消音器不能安装在柴油发电机组排烟歧管或柴油发电机组增压器出口处。

4.3烟管与柴油发电机组之间应安装软连接，以吸收管道的热胀冷缩、机组的位移及振动，减少烟管对机组及烟管之间的重压；软连接应尽可能靠近机组排烟出口（增压器或排气歧管）。

4.4排烟终端应安装防雨帽、遮盖物及其它防雨设计以防止雨雪进入。接近机组的烟管部分应安装有冷凝水收集器及排水阀。

4.5建议机组不与火炉、锅炉或者其它设备共用排烟管道。运行中设备排放的炭尘、冷凝物的堆积会对非运行机组造成损害，被动驱动的增压器因缺乏润滑将导致轴承故障。